1. Pārbaudiet transmisijas komponentu nodilumu. Ir ļoti svarīgi regulāri pārbaudīt transmisijas sastāvdaļu, piemēram, zobratu un reduktora gultņu nodilumu. Zobratu nodilums palielina pretsparu, tieši ietekmējot drukāšanas precizitāti. To var noteikt, novērojot zobratu zobu iedobumus vai nodilumu, vai arī izmērot pretdarbības vērtību, izmantojot profesionālus instrumentus. Ja tiek konstatēts pārmērīgs nodilums, attiecīgās sastāvdaļas nekavējoties jānomaina.
2. Izmantojiet iekārtā iebūvēto-reģistrācijas kalibrēšanas funkciju. Modernās automātiskās ovālas drukas iekārtas parasti ir aprīkotas ar elektroniskām reģistrācijas sistēmām, kas reāllaikā var pārraudzīt un labot reģistrācijas novirzes. Šī funkcija regulāri jāizmanto kalibrēšanai, lai nodrošinātu katras krāsu grupas drukas rullīšu fāzes sinhronizācijas precizitāti. Pirms kalibrēšanas aprīkojums ir jātīra, un pēc kalibrēšanas jāveic bezslodzes un slodzes testi, lai pārbaudītu efektu.
3. Novērsiet plāksnes uzstādīšanas un spriegojuma faktorus. Neprecīza plāksnes uzstādīšana ir izplatīts reģistrācijas noviržu cēlonis. Pārliecinieties, vai drukas plāksne ir precīzi novietota uz rullīšiem un stingri piestiprināta. Nestabils pamatnes spriegums ietekmē arī precizitāti; materiāla spriegojums jāstabilizē, izmantojot spriegojuma kontroles sistēmu, un viegli izstiepjamie materiāli ir iepriekš-jāapstrādā.
Regulāras apkopes ieteikumi: izveidojiet regulāru pārbaudes sistēmu, koncentrējoties uz transmisijas komponentu stāvokli, reģistrācijas sistēmu un drukas plāksnēm. Uzturiet iekārtu tīru, nekavējoties nomainiet nolietotās daļas un veiciet uzskaiti. Šie pasākumi efektīvi uzturēs iekārtu precizitāti un nodrošinās drukas kvalitāti.
