Kā regulāri uzturēt rotācijas sietspiedes iekārtu?

Mar 18, 2026

Atstāj ziņu

I. Rotējošā sieta un rakeļa tīrīšana (katru dienu/pēc katras maiņas)

1. Rotācijas ekrāna tīrīšana

Tūlīt pēc drukāšanas izjauciet rotējošo sietu un iemērciet to īpašā tīrīšanas līdzeklī (piemēram, organiskajā šķīdinātājā SCR41) 2–3 minūtes, griežot skalot, lai rūpīgi noņemtu tintes atlikumus.

Rotācijas ekrānus ar smagu oksidāciju vai uzkrāšanos vispirms apstrādājiet ar atšķaidītu skābi (piemēram, atšķaidītu sērskābi), pēc tam neitralizējiet ar atšķaidītu sārmu un visbeidzot noskalojiet ar ūdeni, līdz tie kļūst neitrāli.

Pēc tīrīšanas pārbaudiet, vai siets ir caurspīdīgs, deformēts vai bojāts, lai izvairītos no drukāšanas ar bojātām daļām.

2. Rakeļu tīrīšana un apkope

Pēc rakeļa noņemšanas noņemiet tintes atlikumus starp lāpstiņu un rakeļa turētāju. Pārbaudiet, vai gumijas rakelis nav novecojis un vai metāla rakelis nav nodilis vai deformēts.

Asmeņu asajiem galiem jābūt noapaļotiem un pulētiem, lai nesaskrāpētu rotējošo sietu.

Atkārtoti uzstādot, pārliecinieties, ka rakelis ir taisns un spiediens ir vienmērīgs, lai izvairītos no raksta novirzes nepareizas uzstādīšanas dēļ.

II. Gumijas vadotnes jostas un drukas reģistrācijas ierīces pārbaude (iknedēļas/ceturkšņa)

1. Gumijas vadotnes siksnas pārbaude

Pārbaudiet, vai vadotnes siksnas virsma nav plakana, bojāta, skrāpējumi vai pielipusi tinte, it īpaši malās.

Spriegojuma pārbaude: viegli piesitiet vadotnes jostai; asa skaņa norāda uz pareizu spriegojumu, blāva skaņa norāda uz pārāk vaļīgu skaņu, un pārāk augsta skaņa var sabojāt iekārtu.

Notīriet vadotnes siksnas iekšējo un ārējo virsmu, lai novērstu tintes atlikumu ietekmi uz iekārtas līdzsvaru.

Ja tiek konstatēti bojājumi, nekavējoties apturiet iekārtu remontam vai nomaiņai, lai novērstu tintes iekļūšanu iekšējā konstrukcijā un konstrukcijas bojājumus.

2. Izdrukājiet reģistrācijas ierīces pārbaudi

Pārbaudiet garenvirziena (± 20 mm), šķērsvirziena (± 10 mm) un diagonālās (± 3 mm) regulēšanas mehānismu elastību, nodilumu vai vaļīgumu.

Labojiet drukas reģistrācijas precizitāti, lai nodrošinātu, ka vairāku{0}}krāsu drukāšanā nav novirzes.

Pārbaudiet magnētiskā stieņa, diferenciāļa struktūras, vītņotā savienojuma un ekscentriskā mehānisma atstarpes; nekavējoties nomainiet nolietotās detaļas.

III. Žāvēšanas iekārtas apkope (ik mēnesi/ceturksni)

1. Karstā gaisa sistēmas tīrīšana

Notīriet žāvēšanas kameras gaisa kanālus, aizbīdņus un filtrus, lai novērstu putekļu uzkrāšanos, kas ietekmē karstā gaisa cirkulācijas efektivitāti.

Pārbaudiet sildelementu (piemēram, sildīšanas cauruļu un tvaika skavas) pareizu darbību un izolācijas slāņa integritāti, lai novērstu kondensāta pilēšanu un ūdenszīmju defektus.

2. Transmisija un spriegojuma kontrole

Pārbaudiet, vai poliestera jostas spriegojums ir vienmērīgs, lai izvairītos no auduma novirzes vai nevienmērīgas izžūšanas nevienmērīgas spriegojuma dēļ.

Pārliecinieties, ka piedziņas veltnis un virzošais veltnis griežas elastīgi, nesapinoties vai nenodilstot.

IV. Iekārtas ārējā tīrīšana un vispārējā mašīnas higiēna (pēc katras maiņas/izslēgšanas laikā)
Noslaukiet iekārtas virsmu ar mitru drānu; izvairieties tieši no elektrības skapja vai vadības paneļa mazgāšanas ar ūdeni.

Notīriet visas vietas, kur ir izlijuši izmēri, lai novērstu aprīkojuma koroziju vai slīdēšanas risku.

Pirms nākamās palaišanas pārbaudiet mazgāšanas tvertnes, rakeļa un auduma aplikatora rullīšu tīrību, lai nodrošinātu, ka nav nekādu atlikušo traucējumu.

V. Tehniskās apkopes žurnāla ierakstīšana (pēc katras apkopes)

Izveidojiet standartizētu aprīkojuma tehniskās apkopes žurnālu, ierakstot:

Apkopes datums un operators

Apkopes vienums (piemēram, tīrīšana, nomaiņa, kalibrēšana)

Atrastās problēmas un to novēršanas darbības

Nomainīto detaļu saraksts (piemēram, skrāpji, gala vāciņi, magnētiskie stieņi)

Iekārtas darbības stāvokļa novērtējums

Oval Printing Machine Cleaning Steps

Nosūtīt pieprasījumu