I. Novērtējuma pamatrādītāji
1. Veltņu apstrādes precizitāte: rullīšu diametra kļūda, koncentriskums un taisnums jākontrolē ļoti mazā diapazonā (piemēram, 0,01 mm). Lielas kļūdas radīs baltas līnijas vai raksta krustojumu.
2. Montāžas precizitāte: ieskaitot paralēlismu, gultņu klīrensu utt., Kas ietekmē auduma darbības stabilitāti.
3. Atkārtotas pozicionēšanas precizitāte: mēra, izmantojot tādus rīkus kā lāzera interferometrs, kas atspoguļo kustības sistēmas pozicionēšanas stabilitāti.
II. Praktiskās pārbaudes metodes
1. Pieprasiet pārbaudes ziņojumus: pieprasiet ražotājam iesniegt rullīšu apstrādes pārbaudes ziņojumus un vispārējos mašīnas montāžas pārbaudes ziņojumus, koncentrējoties uz galvenajām izmēru pielaidēm.
2. Mērīšana uz-vietnes:
Rullīšu pārbaude: izmantojiet skalas indikatoru, lai izmērītu veltņu radiālo izskrējienu un aksiālo kustību.
Pozicionēšanas precizitātes tests: veiciet vairākas pozicionēšanas darbības gājiena viduspunktā un beigu punktos un aprēķiniet maksimālo novirzi.
Paralēlitātes pārbaude: izmantojiet līmeņrādi vai lāzera tālmēru, lai pārbaudītu vadotņu vai darba galda virsmas paralēlismu.
3. Dinamiskas darbības novērojums: darbiniet sistēmu bez-slodzes un slodzes apstākļos, novērojiet vibrāciju un troksni un pārbaudiet transmisijas sistēmas atstarpi un gludumu (piemēram, svina skrūves un virzošās sliedes).
III. Galvenie apsvērumi
1. Mehāniskā precizitāte ir būtiska: pat vislabākās drukas galviņas paļaujas uz mehānisko precizitāti precīzai pozicionēšanai.
2. Koncentrējieties uz dinamisko precizitāti: stabilitāte darbības laikā ir svarīgāka par statisko precizitāti.
3. Visaptverošs novērtējums: apvienojiet mehānisko precizitāti ar drukas galviņas izšķirtspēju un tintes veiktspēju novērtēšanai.
