Kā noteikt, vai auduma iespiedmašīna ir kvalificēta?

Mar 11, 2026

Atstāj ziņu

I. Galvenie pieņemšanas rādītāji: tieša drukas kvalitātes noteikšana

1. Krāsu reģistrācijas precizitāte (līdzināšanas precizitāte)
Drukājot vairāku{0}}krāsu rakstus, nepareiza izlīdzināšana (parasti pazīstama kā "plāksnes neatbilstība") radīs tādas problēmas kā dubļu veidošanās un trūkstošo apgabalu.

Pieņemšanas standarts: horizontālās un vertikālās novirzes jākontrolē ±0,1 mm robežās; augstas-precizitātes modeļi var sasniegt ±0,05 mm.

Noteikšanas metode: izdrukājiet vairāku{0}}krāsu testa rakstu (piemēram, koncentriskus apļus un krustojumus) un salīdziniet katra krāsu slāņa izlīdzinājumu, izmantojot palielināmo stiklu vai mikroskopu.

2. Drukas skaidrība un izšķirtspēja
Augstāka izšķirtspēja ne vienmēr ir labāka; svarīgāka ir mehāniskās transmisijas sistēmas precizitāte.

Parastā drukas galviņu izšķirtspēja ir 720 dpi vai 1440 dpi, bet auduma šķiedras ir salīdzinoši rupjas, un vizuālā atšķirība, kas pārsniedz 720 dpi, ir ierobežota.

Daudz svarīgāka ir vadošo sliežu, servomotoru un rullīšu precizitāte, nodrošinot, ka rakstam nav lauztu līniju, rēgu un vienmērīgu šuvju.

3. Žāvēšanas spēja: Ātrai virsmas žāvēšanai ir izšķiroša nozīme pēc katras krāsainas drukāšanas reizes, lai novērstu traipu veidošanos vai ekrāna aizsērēšanu.

Modeļi, kas aprīkoti ar IR zibspuldzes žāvēšanas ierīci, var pabeigt virsmas žāvēšanu 3–10 sekunžu laikā, uzlabojot kopējo cikla laiku.

Nepietiekama žāvēšana var izraisīt krāsas izslīdēšanu turpmākajās krāsu reģistrācijās, kas ietekmē ražu.

II. Ražošanas stabilitāte un efektivitāte: ietekme uz piegādes iespējām

1. Efektīvā izvade laika vienībā: standarta apstākļos pilnībā automātiska ovāla drukas iekārta var izdrukāt 300–900 gabalus stundā atkarībā no krāsu skaita un operatora kompetences.

Pieņemšanas ieteikums: veiciet nepārtrauktas darbības pārbaudes, vienas stundas laikā reģistrējiet faktisko jaudu un salīdziniet to ar ražotāja solīto vērtību.

2. Automatizācijas līmenis un darbības vienkāršība: augstas kvalitātes{1}}aprīkojums ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu un skārienekrānu, kas atbalsta automātisku palaišanu/apturēšanu, izvades statistiku, kļūdu trauksmes signālus un citas funkcijas.

Modulārais dizains atbalsta drukas galviņu turpmāku paplašināšanu, lai pielāgotos biznesa izaugsmes vajadzībām.

Parastie strādnieki var iemācīties vadīt mašīnu pēc īstermiņa{0}}apmācības, tādējādi samazinot paļaušanos uz pieredzējušiem operatoriem.

3. Reģistrācijas stabilitāte (ilgtermiņa{1}}veiktspēja) Nepārtraukti darbojieties vairāk nekā 2 stundas un novērojiet, vai termiskās izplešanās dēļ nav radušās reģistrācijas novirzes.

Augstas-kvalitātes aprīkojumā tiek izmantota pastāvīga temperatūras kontrole un augsta-stingrība, lai nodrošinātu nemainīgu veiktspēju ilgstošas ​​darbības laikā.

III. Piemērojamība un uzturēšanas izmaksas: ilgtermiņa vērtības noteikšana

1. Papīra saderība Vai iekārta atbalsta vairākus materiālus, piemēram, plastizolu, tintes uz ūdens bāzes un tradicionālās tintes?

Plastizola drukāšanai ir nepieciešama automātiska tintes atgriešanas funkcija, lai novērstu ekrāna aizsērēšanu.

Krāsu drukāšanai uz tumšiem audumiem ir jāapstiprina baltās tintes apakšklāja atbalsts (digitālā druka{0}}uz{1}}apģērba gabaliem).

2. Ekrāna regulēšanas elastība Pilnībā automātiskās drukas iekārtas novērš vajadzību pēc tradicionālajiem ekrāna rāmjiem; ekrāna izmēru var brīvi pielāgot, tādējādi ietaupot{1}}plates izgatavošanas izmaksas.

Modeļi ar vienmērīgu ekrāna spriegojumu un vienkāršu ekrāna nomaiņu ir labvēlīgāki biežai ražošanas maiņai.

3. Apkopes ērtības un patēriņa izmaksas Drukas galviņas, rakeļi un silikona rullīši ir patērējamas daļas; noteikt prioritāti aprīkojumam, izmantojot universālās drukas galviņas no Kyocera, Ricoh, Epson utt.

How often should an oval digital printing machine be calibrated?

Nosūtīt pieprasījumu